榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：
液压泵压力不够
原因：出油活门有污物或接触不良；榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；小活塞与泵体磨损间隙过大。
排除方法：①拆洗后加以研磨，使其密合。②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。③更换新泵。
液压泵抽不上油
原因：滤油网被阻塞；油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；油箱内油太浓或因天冷凝固；油箱中油量不足；液压泵中未成真空。
排除方法：①清洗滤油网。②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好。③更换稀油，冷天应提高室温。④向油箱中加足油。⑤拔出小活塞，注 入油液后再压。
压力表指针故障
原因：安全阀不密封；进出油阀螺塞和钢球接触不良；各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；三通回油阀门与钢球接触不良。
排除方法：①研磨安全阀使其密合。②研磨进出油阀使其密合。③旋紧各油管接头和液压缸螺塞。④研磨回油阀门。
摇杆顶起
原因：出油阀门与钢球接触不良；弹簧头部脱离钢球。
排除方法：①研磨出油阀门，换新钢球。②扩大弹簧头部。
局料
原因：油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；饼坯厚薄不均匀；装饼时，叠饼不正；压榨时太急过猛。
排除方法：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85摄氏度以上，含水量低于7%。②制饼时注意饼厚均匀。③适当降低压榨速度。
油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因：皮碗碗口向上装错；皮碗损坏。
排除方法：重新安装皮碗，或更换新皮碗。
安全阀失灵
原因：油不干净，污物沉附接触表面；弹簧失去弹性；调节螺钉回松未到规定压力；经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
排除方法：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。②更换弹簧。③重新调节螺钉，使压力达到40兆帕。④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
