采用专利产品—可移动鲜果蔬原汁加工设备可提高浓缩果汁厂设备利用率传统浓缩果汁厂的设备利用率低、产品质量不易保证。过去工程师们总是按产地的资源收获季节确定浓缩果蔬汁厂总的原料加工量，而且原料前处理量、原汁加工量和浓缩汁的产量都要相匹配，这样才能做到物料平衡。鲜果蔬收获供应季节过后，浓缩汁厂也因无原料（原汁）供应而停产，目前国内50多条浓缩汁生产线的生产时间大都为3-6个月,即一年有半年左右在闲置，设备利用率约为30-50%，同时由于新鲜果蔬体积庞大（容重约为每立方米450公斤左右）所以原料运输成本高，加上约占总原料重量20%左右的果渣还要运出，以目前苹果、梨浓缩果汁厂为例，运输成本已占到原料成本的25%左右；另外运输过程中鲜果蔬容易破损腐烂，不仅再次加大了成本，重要的是浓缩汁产品质量得不到保障。到现有苹果、梨浓缩厂参观过的人，许多人都认为目前浓缩果汁厂的原料收购贮运和原汁加工确实需要改进。 专利产品—可移动鲜果蔬原汁加工设备大大改善传统设计理念，将原汁加工生产放在了新鲜果蔬产地，对不同地域、不同季节的新鲜果菜用该设备真正做到现采鲜收现加工，不仅运输成本大大降低，更重要的是鲜采现加工使得果蔬一点都不坏，所以加工的果蔬汁质量最大限度的保持了原果菜的色香味，加工的原汁产品是国际上正在流行的NFC鲜榨果蔬原汁。果渣发酵在产地可做饲料，洗果水可以浇灌农田。所以可移动鲜果蔬原汁加工设备从根本上革新了国内外加工浓缩汁的传统观念，对浓缩果汁厂而言将变过去大量收购原果菜为按需收购，在鲜果菜收购供应季节过后，可收购鲜果菜原汁继续进行浓缩汁加工，使浓缩汁厂年生产在300天以上。从而使现有的浓缩汁厂做到全年均衡生产，改善了浓缩汁厂的生产环境，降低了生产成本，提高了设备利用率，不仅产量效益翻翻，并将大大提高产品质量。另外，采用专利产品—可移动鲜果蔬原汁加工设备能够在不同地域不同季节对同一品种的鲜果蔬适时就近进行小规模，大群体的可移动加工，有利于单一品种的产业化经营。如桑葚在同一地域收获季节约为25-30天，如果在3月20日从广州开始收采，4月20日在四川采收，5月左右在陕西采收，这样就使桑葚采收加工期延长到70天以上。还可以组织广东、四川、陕西、甘肃等地的可移动鲜果蔬原汁加工设备共同实施这一计划，实行同一工艺、同一标准、同一品牌，从而实现桑葚果汁规模化加工和产业化经营。由于该专利产品可移动，所以除加工桑葚草莓果汁外，配上不同的前处理设备就可加工不同地域不同季节不同的果蔬，可实现终年生产，单台设备工作时间可达300天以上，生产的果菜原汁可满足浓缩汁厂加工浓缩汁的需要，大大提高了现有浓缩汁厂的设备利用率，还可直接出口创汇，经济效益、社会效益和生态效益都很好。 杨凌红桑果食品技术有限公司 孙学义 2005.08.31
