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草毒果茶的生产

2019-01-05 18:35:45浏览:242评论:0 来源:山村网   
核心摘要:工艺流程:原料→清洗→去果蒂→挑选→打浆→灭酶→调配→脱气→均质→加热→热灌装→封口→二次杀菌→冷却→成品。    操作
工艺流程:原料→清洗→去果蒂→挑选→打浆→灭酶→调配→脱气→均质→加热→热灌装→封口→二次杀菌→冷却→成品。
    操作要点:
(1)原料 作为草莓带肉果汁饮料深加工的原料,应粒大、匀整、色鲜、无泥污、无伤烂和疤痕。而且汁多、甜酸适口、香气浓郁。
(2)清洗 采用粗洗和精洗两道工序进行。草莓原料在采摘和运输过程中会污染泥土及杂物,在打浆以前应采用人工或机械方法进行清洗。粗洗以后,摘除草莓果蒂,削除霉烂果实。
(3)打浆 草莓属于浆果类果实,其组织较柔软,水分含量丰富。为了最大限度地保持草莓风味及营养成分,直接采用冷打浆。其出浆率不小于90%。
(4)灭酶 草毒果实含有丰富的氧化酶及果胶酶,对原浆的颜色和稳定性有严重影响,冷打浆后的原浆如不及时灭酶,就会产生严重的褐变现象,对饮料的外观质量也产生严重的影响。灭酶温度95℃,时间3~5秒。
(5)调配 加入糖和柠檬酸以调整草莓的风味,最佳的糖酸比为16~17:1。
(6)脱气 草莓饮料在加工过程中,混入大量空气,空气中氧的存在会加速草莓中还原物质的氧化,产生褐变现象。同时对饮料的稳定性及维生素的保存产生不利影响。因此必须进行脱气。脱气主要采用真空法脱气,其真空度为650~680毫米汞柱(1毫米汞柱=133.322帕)。
(7)均质 果肉果汁在均质后能使料液中残存的果渣小微粒破碎,制成液固两相均匀的混合物,减少成品沉淀的产生。均质压力采用20~40兆帕。
(8)加热杀菌 果肉饮料在均质后灌装前,采用高温瞬时加热,对饮料进行初步杀菌,同时保证灌装时的温度,杀菌条件为90℃、10秒。
(9)灌装封口 灌装采用效灌装,温度保持在80℃以上,主要是为了保证一定真空和减少微生物污染。
(10)二次杀菌 果肉饮料在封口后,再行商业杀菌,杀菌式为(10~15~30)/95℃。
(责任编辑:叶编)
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